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影響套筒補償器質(zhì)量的因素有哪些？

管道是輸送石油，天然氣等易爆介質(zhì)的必備工具。所以管道的質(zhì)量是不可忽視的因素，由國內(nèi)外發(fā)生的管道破壞事故分析的結(jié)果可知，其管道的破壞形式為脆性破裂（即破裂前一般沒有明顯的塑性變形），破裂通常由低周期疲勞，應(yīng)力腐蝕和蠕變等原因引起。這些破壞事故與結(jié)構(gòu)設(shè)計、焊接質(zhì)量、探傷技術(shù)和操作有很大關(guān)系。一般來說，多數(shù)結(jié)構(gòu)的破壞，往往集中于應(yīng)力、局部應(yīng)力腐蝕和蠕變等原因所引起。這些破壞事故與結(jié)構(gòu)設(shè)計、焊接質(zhì)量、探傷技術(shù)和操作有很大關(guān)系。多數(shù)結(jié)構(gòu)的破斷，往往集中于應(yīng)力、局部應(yīng)力和拉伸殘余應(yīng)力較高的焊接接頭區(qū)的缺陷處，其原因如下：

 2、責任性不強，素質(zhì)不高。工廠內(nèi)有這么一條規(guī)章制度，也是一條工藝紀律。即施工前對上道工序?qū)嵭袡z驗，若不合格，必須返修且合格后才能進行下道工序。如果發(fā)現(xiàn)破口間隙不合格，不能擅自焊接。若這樣做，可以避免事故。

 3、雖然最終焊接接頭質(zhì)量可以用射線探傷，把住質(zhì)量關(guān)，探傷儀式科學(xué)的、不會作假，可是探傷的部位是人選的，值得指出的是：往往因疏忽大意，探傷的誤探和漏探是十分有害的，誤探導(dǎo)致不必要的返修，影響焊接接頭的性能；漏檢則意味著可能使超標缺陷留存于焊接接頭中，成為導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞的潛在危險因素。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗隊伍中，有一大批忠于職守、認真負責、大公無私的優(yōu)秀人員，在焊縫的重要部位劃出要探測檢查的標記，嚴格把關(guān)。但也有個別的人事先摸透了檢測人員的意圖，知道某部位要探測，該部位焊接特別好，一次拍片合格率很高?？墒?，其他未探測部位是否有隱患呢？所以，除了對探傷設(shè)備及靈敏度和可靠性重視外，還必須加強對檢驗探傷人員培訓(xùn)，以便從探傷把關(guān)，控制和確保壓力管道的制造質(zhì)量。

 4、把握住主體和附件的質(zhì)量關(guān)系。壓力容器（含壓力管道）的焊縫固然重要，可是附件的焊縫也不能疏忽，有時往往從附件引發(fā)到主體的損壞。還有一批液氮鋼瓶，主焊縫焊得很好，全部達到要求。業(yè)主提出為了平時滾動方便，要在筒體上焊兩道扁鋼，以便套上橡膠圈。扁鋼是附件，可是由于扁鐵箍的接頭沒有焊牢，僅焊了一些點焊。在日常滾動運行時（由于充氣時筒體膨脹，無負載時筒體收縮），該扁鐵的裂縫引發(fā)到筒體上出現(xiàn)裂縫。聯(lián)想到有些內(nèi)部襯墊板的筒體，墊板接頭沒焊牢，也出現(xiàn)類似的問題?？梢姼郊暮缚p缺陷會引發(fā)到主體上去，這是必須引起注意的。因此從一條焊縫接頭的質(zhì)量反映了壓力容器、壓力管道的制造質(zhì)量，并直接影響到結(jié)構(gòu)的使用安全性。

以上是影響套筒補償器質(zhì)量的因素，可供參考。